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        某汽配公司

        一.項目背景

        隨著公司日益發展壯大,客戶對交期、品質的要求的不斷提升,市場環境對成本等的要求也不斷提升。公司管理高層清晰的認識到目前公司在管理上還存在諸多的問題:

        1.公司員工基礎管理5S意識差、理論知識不足,工作中隨意  性大,導致產品經常出現品質異常問題;

        2.工序分離分斷精益生產管理中在制品庫存浪費嚴重;

        3.跨廠房長距離搬運十分嚴重,精益生產中搬運浪費現象體現明顯,需要進行整體布局規劃調整 ;

        4.制造過程中物料地面放置每次搬運都需要再次搬運到周轉車,流轉過程搬運頻次很高,需要設置搬運道具降低搬運頻次;

        5.現場品質管控沒有設置有效的管理標準文件,品質異常穩定性地下需要建立有效的工序內品質管控體系;

        6.現場目視化數據化管控基本沒有,無法做到一目了然的現場及及時有效的管控;

        7.現場環境沒有實現展廳化現象,無法實現以現場來帶動員工改變的(例如小旅館跟五星級酒店的區別) 客戶的信賴度也會降低;

        由此,公司決定與寧波迪亞工業設備有限公司對接,開展精益化現場改善管理咨詢項目。

        二.客戶需求

        董事長:

        ①現場浪費改善降低

        ②展廳化現場打造

        ③現場目視化管理實現

        ④員工意識改變

        改善目標:

        ①流暢化布局打造

        ②展廳化現場打造

        ③場地利用率提升30%以上

        ④搬運頻次降低20%以上

        ⑤搬運距離縮短30%以上

        ⑥在制庫存降低30%以上

        三.項目改善

        改善前


        改善后


        四.改善效果

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